高压锅炉管的工作清楚地显示在Fe-20cr合金钢中加入镍会降低钢在有侵蚀性的含氯的环境中抗sCC的能力。 Copson曲线显示在N的质量分数为8%~12%的范围内合金钢的抗sCC能力***，而在这个成分范围外无论增加或减少镍含量都会増加抗sc℃的能力。镍是一个很好的固溶强化元素，而在増进马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的韧性方面最为有益。在高铬铁素体不锈钢中加入质量分数不超过2%的N就能显著降低钢的韧-脆断裂转变湿度（DBTT）总之，镍是一种强奥氏体形成元素，是不锈钢的主要合金元素，对某些类型的不锈钢则是不可缺少的合金元素。镍是扩大奥氏体相区的元素，随着镍量的増加，奥氏体向铁素体转变的温度降至900~350°℃。

在快谏冷却时，在更低温度下，甚至在室温，都能保持奥氏体组织。由于奥氏体向铁素体的转变被完全抑制，所以这种钢无法依靠相变硬化。奥氏体是无磁性的，在FeNi系中也无脆性相。在N-℃r相图中，镍量为48%时出现共晶反应，在镍的边形成γ相，在铬的边形成q相，这对含镍量大于50%的镍基材料性能有着重要影响。在N-cr相图中不存在σ相，但在Fe-Cr-Ni三元相图中则存在σ相，实际上每种钢都加入锰。历史上，加入锰是为了防止铸造时的热脆性，这种热脆性是由于形成了铁-硫低熔点共晶组分而导致凝固裂纹。

因为锰比铁能更容易和硫结合，添加足够的锰可以形成稳定的硫化锰（MnS），从而有效地消除热脆性问题锰是比较弱的奥氏体形成元素，其作用程度和其含量及镍含量有关，但具有稳定奥氏体的作用。在铁锰相图上，Mn可以扩大γ相区，并使γ→的转变向低温移动，结果使奥氏体在室温下也很稳定。锰的影响有两个方面，一是可以防止在全奥氏体焊缝中产生热裂纹，二是提高氮的溶解度，这是高氮奥氏体钢得以发展的理论基础，在不锈钢中，锰是作为脱氧元素而残留在钢中，通用Cr-№奥氏体不锈钢中含锰量不超过2%，马氏体和铁素体不锈钢中含锰量不超过1%，高纯铁素体不锈钢中含锰量不超过04%。作为合金元素仅在节镍奥氏体不锈钢、高强高氮奥氏体不锈钢和α艹γ双相不锈钢中使用。在大口径高压锅炉管和高间隙元素（C+N）奥氏体不锈钢中，锰量高达20%，在双相钢中也可达到5%。总的来说，锰对不锈钢不大，有一些固溶强化作用，没有脆化作用。